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冷却塔风机振动的危害及处理方法

发布日期:2020-10-09 13:12:43 作者:admin 点击:28


冷却塔的振动超过设计值,以及振动大、幅度波动等异常现象都表明冷却塔风机存在缺陷,如不采取措施继续运行,会使机组各联接部位松动,降低联接刚性,振动将随之进一步加剧,形成恶性循环。冷却塔风机振动可能会造成以下危害:

1)、减速器齿轮负荷加重,影响齿轮寿命;

2)、电机电流过载且波动加大,造成电机烧毁;

3)、叶片联接损坏、甩落,引发机毁人伤的恶性事故;

4)、传动轴联接齿轮、链条磨损加大受损;

5)、塔体焊接部分松动开焊或脱落;

6)、玻璃钢围板、风筒连接部分的松动、开裂,风筒变形。

因此,冷却塔风机振动过大、大幅波动会造成严重的危害,应及时正确分析振动产生的原因和振动性质,查找引起冷却塔振动过大的部位,采取相应的处理措施,使振动值降下来,达到设计允许范围。

冷却塔振动原因分析与处理方法

冷却塔振动的原因分析

根据风机运行状况和工艺,对冷却塔振动产生的原因初步分析,主要有以下几点可能:

1)、风机叶片角度误差。各叶片安装时的角度误差过大,会造成各叶片迎风面的差异,叶片所受的载荷不同,造成冷却塔风机振动。

2)、叶片不平衡。此冷却塔风机叶片为玻璃钢材质,中腹为空心,完工后进行力矩称重,因为是手工工艺形成,质量南面存在一定的误差,力矩称重后,不平衡量虽有减少,但无法消除,仍存在一定的不平衡量,冷却塔运转时就会产生振动。

3)、传动轴动平衡误差。传动轴为高速运转部件,转速为980r/min,制造时,传动轴的动平衡如果校正得不好或精度不高,必然会影响风机的稳定性,造成冷却塔振动偏大。

4)、传动轴、联轴器安装同轴度低。因为传动轴为齿轮链条连接,通过调心轴承、齿轮链条分别与电机和减速器进行连接,如果同轴度不好,会使电机输出轴和减速器输入轴处于不同的轴线上,产生偏心,使冷却塔风机运行时振动偏大。

5)、传动轴弯曲。传动轴弯曲同样会造成冷却塔风机振动,由于风机传动轴较长,材质又为薄壁钢管,当传动轴弯曲时,运转过程会产生不平衡力矩,从而使冷却塔风机产生振动。

6)、钢架锈蚀严重,焊缝开裂。钢结构冷却塔支柱与横梁之间采用焊接工艺连接,构成一个钢性结构体,如部分钢架锈蚀,焊缝开裂,整个钢架晃动较大,冷却塔便会产生振动。

7)、风机、电机支柱结构强度不足。冷却塔风机、电机直接安放在钢质支柱之上,如果支柱强度不足,运转时会产生晃动,造成冷却塔振动过大。

8)、减速箱精度误差。减速箱齿轮运转过程出现断齿、严重点蚀,齿合间隙过大,轴承损坏均会造成风机运转时振动增大。

 



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